在不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)的過(guò)程中，模切質(zhì)量的高低會(huì)直接影響貼標(biāo)環(huán)節(jié)的效果，在高速貼標(biāo)過(guò)程中出現(xiàn)斷標(biāo)的話，不僅會(huì)對(duì)印刷企業(yè)造成一定的損失和困擾，還會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度和顧客的使用體驗(yàn)感。影響模切的因素很多，上海宗力主要從模切的四大方法入手，為您分析了這四種方式的應(yīng)用現(xiàn)狀，希望能對(duì)您有所幫助。
現(xiàn)在，不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ蟹绞酱笾路譃樗姆N：數(shù)控切割機(jī)、平壓平模切、圓壓圓模切和激光模切。
一、數(shù)控切割機(jī)

從節(jié)約成本的角度來(lái)看，平壓平模切和數(shù)控切割機(jī)較節(jié)約物料成本，尤其是數(shù)控切割機(jī)，其耗材成本不僅低廉，而且快速便捷，無(wú)需準(zhǔn)備實(shí)體刀版，一張電子刀版圖，通過(guò)電腦或手機(jī)APP便可執(zhí)行切割命令，一個(gè)或多個(gè)特殊刀頭同時(shí)開(kāi)始工作，沿著刀圖設(shè)定好的線條或攝像頭自動(dòng)尋邊進(jìn)行切割工作。刀頭切割的深度根據(jù)材料的厚度及標(biāo)簽預(yù)先設(shè)定的工藝要求進(jìn)行，在切割過(guò)程中根據(jù)實(shí)際切痕情況再對(duì)刀頭進(jìn)行輕微調(diào)節(jié)即可。

二、平壓平模切
對(duì)比數(shù)控切割機(jī)，平壓平模切方式是標(biāo)簽印刷企業(yè)選用較早也是比較多的一種模切方式。平壓平模切的制刀成本低、制刀速度快（根據(jù)圖形復(fù)雜度而定）。平壓平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即數(shù)控自動(dòng)彎刀、排刀將刀片安裝在中密度木板上，還有就是再將排好刀片的刀版安裝在模切機(jī)刀座上。
三、圓壓圓模切
圓壓圓模切，又稱(chēng)圓刀模切，該模切方式較早應(yīng)用于印后加工領(lǐng)域，后來(lái)被日化、電子、醫(yī)藥等行業(yè)較廣地使用。近些年，隨著柔版印刷技術(shù)的快速發(fā)展和標(biāo)簽印刷企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的更高要求，該模切方式才逐漸被作為主力模切方式。
由于國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷企業(yè)采用國(guó)產(chǎn)雕刻刀居多，刀尖耐磨度參差不齊，耐磨度差的刀尖損耗非?？?，操作員多采取模切效果不好就加壓的方式來(lái)操作，但往往會(huì)忽略一個(gè)問(wèn)題，即模切單元下面底輥肩鐵位置的變形率和硬度、底輥軸承或支撐輥軸承能承受多大壓力不至于受損的問(wèn)題，肩鐵位置受損或軸承受損后，底輥就很難保證同心轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)精度模切帶來(lái)一定難度。筆者建議，加壓參照模切座技術(shù)指南來(lái)操作使用壓力。
四、激光模切
激光模切是利用激光器發(fā)射的光束，按照設(shè)計(jì)好的刀線形狀，通過(guò)聚焦在印刷材料上，均勻切割，切痕可至微米級(jí)的一種模切方式。激光模切無(wú)需制作實(shí)體刀版，可實(shí)現(xiàn)不同訂單圖形的快速切換，在計(jì)算機(jī)上可以完成切割圖形設(shè)計(jì)，各種圖形、材料參數(shù)設(shè)定，自動(dòng)生成需要切割痕跡的深度，同時(shí)可以重復(fù)加工，計(jì)算機(jī)通過(guò)調(diào)取以前加工過(guò)，已編制的切割程序，便可即刻開(kāi)始生產(chǎn)，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時(shí)間。
綜上所述，不同的模切方式適用的要求不同，還需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇相適應(yīng)的模切方式。上海宗力印刷包裝機(jī)械有限公司是一家生產(chǎn)圓壓圓模切刀具以及模切系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)廠家，始終堅(jiān)持以“科技創(chuàng)新，誠(chéng)信服務(wù)”為服務(wù)理念，如您想了解更多，歡迎您的來(lái)電咨詢。